Сушилка полимеров SCD 120U/80H

Область применения

Принцип работы

Осушение: Влажный горячий воздух из бункера осушения проходит охлаждение и нагнетается в сотовый барабан. Сотовый барабан абсорбирует влагу из воздуха, после чего снова воздух подвергается нагреву. Влажность абсорбируется во вращающемся барабане (роторе?), через который продувается воздух. Через барабан (ротор?) проходят два потока воздуха, в процессе чего влага поглощается из воздуха, и воздух из барабана (ротора?) выходит сухим, так достигается низкая точка росы. Воздух, подвергается нагреву, до температуры осушения полимерного материала, таким образом, формируется замкнутый контур и происходит осушение материала.

Загрузка материала: Материал путем всасывания из бункера-накопителя или другой емкости для набора сырья, загружается в сушильный бункер. Когда магнитные переключатели вакуумного бункера обнаруживают отсутствие материала, мотор всасывания материала начинает вращаться, для того чтобы в вакуумном бункере образовался вакуум, затем, из-за разности давления происходит всасывание материала из бункера-накопителя в вакуумный загрузчик. По окончании времени загрузки материала, мотор останавливается, и материал попадает на дно сушильного бункера. Материал после осушения выталкивается в бункер с фотодатчиком или любой другой бункер сырья.

Принципиальная схема работы осушителя SCD

Принципиальная схема работы SCD-OP-ES

Особенности

• Осушитель серии SCD "Три в одном" - это компактный комплекс, включающий в себя бункер-сушилку, осушитель (влагопоглотитель) и вакуумный автозагрузчик.
• Осушители оснащены сотовым барабаном из синтетического цеолита для достижения стабильно низкой точки росы. Модели делятся на два вида: полуоткрытого типа и закрытого типа.
• Система подачи оснащена запорным вентилем для уменьшения присутствия излишков сырья в трубах бункера.
• Микропроцессорное управление входит в стандартную комплектацию.

Операционный интерфейс	Принципиальная схема сотового ротора Сенсорный интерфейс «Человек-Машина» (комплектуется по выбору)	Сенсорный интерфейс «Человек-Машина» (комплектуется по выбору)

• Модели SCD-OP оптического класса комплектуются бункером с фотодатчиком, благодаря чему удается удалять пыль и избегать попадания посторонних частиц. В процессе формования оптических изделий предотвращает появление пятен на изделиях.
• У всех моделей SCD-OP оптического класса поверхности, соприкасающиеся с материалом, выполнены из нержавеющей стали, отполированы; система подачи материала замкнутого типа, обеспечивает защиту материала от загрязнений, нет контакта с окружающим влажным воздухом.
• Сушилки модели SCD-OP комплектуются высокоэффективным фильтрующим устройством (HEPA).

Конструкция термоизолированного сушильного бункера с трубкой нижнего обдува в сочетании с циклонным газоотводом позволяет избежать потери тепла и улучшить эффективность сушки.

В системе влагопоглощения данной серии используется конструкция двойного охладителя, которая позволяет обеспечить низкую температуру обратного воздуха и точку росы.

Опции

• PLC контроль, Интерфейс «Человек-машина», сенсорное управление
• Высокоэффективное фильтрующее устройство, оптический бункер-накопитель, обеспечивающий защиту материала от загрязнений
• Комплектация моделей SCD- регенеративным теплообменником, который позволяет экономить 3-6% электроэнергии
• Модели SCD-ES оснащены пластинчатыми теплообменниками охлаждения воздуха, позволяющими экономить 3 ~ 6% энергопотребления.

*по выбору комплектуется пластинчатым теплообменником, экономия электроэнергии составит 0~19%

• Возможность комплектации SCD-ES датчиком точки росы, позволяющим осуществлять контроль точки росы в любое время.
• В сушилках модели SCD-ES при дополнительной комплектации функцией настройки температуры точки росы, во время установки точки росы  -40 до +10 оС, при одинаковом потреблении сырья можно экономить соответственно потребление электроэнергии от 0 до 10%.
• Сушилки модели SCD-ES могут дополнительно комплектоваться функцией контроля мощности осушения. После установки марки материала и объема в час, система будет производить автоматическую регулировку объема воздуха и его потребления. Эффективность осушения можно задать от 40~100%, при этом потребление электроэнергии может экономиться 35% ~0, тем самым избегая чрезмерного высыхания, который влияет на физические и механические свойства полимерного материала.

Портативный датчик точки росы

Ящик всасывания сырья с запиранием

Высокоэффективный фильтр SCD-OP

Высокоэффективный фильтр НЕРА (0.3 µm)

Накопительный бункер оптического класса (5µm)

Бункер для удаления пыли оптического класса

Сравнительный график точки росы

Схема внешних габаритов

SCD закрытого типа

SCD полуоткрытого типа

SCD-OP

SCD-80Ux2/100H

Принцип кодировки

Примечание*:

• LC = Интерфейс «Человек-машина», сенсорное управление
• D = Датчик точки росы
• Р = Внутренняя поверхность бункера отполирована
• ОР = Оптический класс
• М2 = Функция трехпостовой загрузки материала
• ES = Энергосберегающая модель
• СЕ = Европейский стандарт
• НЕ = Установка пластинчатого теплообменника в систему осушения

Схема внешних габаритов

SCD закрытого типа

SCD полуоткрытого типа

SCD-OP

SCD-80Ux2/100H

Примечание:

1. У моделей, оснащенных монитором точки росы, на конце модели символ "D".
2. Модели с полировкой поверхности внутри бункера, в конце обозначаются символом "P".
3. Для моделей предоставления материала для двух IMMS с трехступенчатой ​​передачей функций и приемом PLC плюс сенсорным ЖК-экраном, добавляется "LC" на конец модели.
4. Электропитание: 3Φ, 230/400/460/575VAC, 50Hz.

Особенности

• Осушители серии SCD выполнены в виде компактного комплекса "Три в одном". Бункер сушилка SHD-U + осушитель воздуха SD-H + вакуумный автозагрузчик гранулированного полимерного сырья SAL-900 с двумя контурами загрузки.
• Осушитель SD-H, в составе комплекса SCD, оснащен сотовым барабаном из синтетического цеолита для получения стабильно низкой точки росы.
• Система подачи оснащается запорным вентилем для уменьшения присутствия излишков сырья в трубах бункера.
• Осушитель SCD оснащен микропроцессором управления.
• Осушитель SCD выполнен в виде замкнутого контура сушки, не имеет контакта с окружающим воздухом. Во время работы отсутствует пыль от загрузки материала, нет контакта с окружающим влажным воздухом. Все трубопроводы и бункера соприкасающиеся с материалом выполнены из нержавеющей полированной стали, отсутствует загрязнение материала.
• Тепло сохраняется в нижней части бункера сушки и, в сочетании с циклоном для отработанного воздуха, позволяет избежать потери тепла и улучшить эффективность сушки.
• В осушителях SD-H установлен двухконтурный теплообменник охлаждения воздуха для регенерации, что позволяет добиться низкой температуры воздуха и соответственно низкой точки росы -40 оС.
• Бункер-сушика SHD-U выполнена в термоизолированном курпусе, что позволяет экономить электроэнергию и добиться высокой эффективности сушки.
• Опционально устанавливается сенсорная панель управления комплексом осушения.
• Опционально устанавливается датчик точки росы.
• В SD-H опционально устанавливается пластинчатый теплообменник охлаждения воздуха регенерации на моделях осушителей серии SCD-ES, который экономит 3 ~ 6% энергопотребления.
• Опционально устанавливается пластинчатый теплообменник в систему осушения, который может экономитьдо 19% энергопотребления.
• При установки точки росы от -40 до +10 оС, при одинаковом потреблении сырья можно экономить соответственно потребление электроэнергии от 0 до 10%.
• На осушителях серии SCD не обязательно контролировать температуру сушки. После установки марки материала и объема в час система будет регулировать объем воздуха и потребление автоматически. Эффективность осушения можно задать от 20 ~ 100%, поскольку производительность сушки сохранит потребление электроэнергии 0 ~ 40%, достигая максимума осушения, тем самым избегая чрезмерного высыхания, который влияет на физические и механические свойства полимерного материала.